Diagram Alir Proses WtE

Proses Teknologi WtE

Pemurnian Gas Buang

SUS Environment telah memperkenalkan teknologi dan peralatan pengolahan gas buang semi-kering yang canggih dari luar negeri. Berdasarkan hal tersebut, kami berhasil mengembangkan dry scrubber, semi-dry scrubber + dry scrubber dan proses denitrasi SNCR.
SUS Environment juga memiliki paten pemurnian gas buang kering + basah, yang dapat dikonfigurasi dengan proses yang sesuai sesuai dengan persyaratan emisi gas buang.

Inovasi teknologi

Stabilisasi Fly Ash

SUS Environment telah mengembangkan proses perawatan stabilisasi logam berat dan berhasil menerapkannya untuk menstabilkan fly ash dari pabrik WtE di China. Peralatan inti dari sistem ini, pencampur abu terbang geser biaksial, telah mengisi celah di bidang teknis ini di Cina. Fulaixi, agen pengkelat logam berat untuk abu terbang yang dikembangkan oleh perusahaan, akan ditambahkan sekitar 0,1% -3% dari total jumlah abu terbang. Abu terbang setelah perawatan memenuhi standar GB16889-2008.

SNCR dan SCR

Dengan mengadopsi teknologi denitrasi SNCR dari SUS Environment, konsentrasi emisi NOx dapat dikurangi hingga lebih rendah dari 200mg / Nm3, memenuhi standar emisi UE 2010. SUS Environment telah berhasil menerapkan teknologi SCR ke Proyek Ningbo, konsentrasi emisi NOx dikendalikan oleh yang lebih rendah dari 75mg / Nm3.

Insinerasi Pengeringan Lumpur

Lingkungan SUS telah memperkenalkan teknologi canggih untuk mengeringkan dan membakar lumpur. Teknologi insinerasi lumpur campuran kami yang telah dipatenkan memberikan solusi lengkap untuk pengolahan lumpur di pabrik WtE.

LANGKAH.01

Truk sampah dari perkotaan masuk ke ruang bongkar muat melalui jembatan setelah secara otomatis ditimbang oleh jembatan timbang.

LANGKAH 02

Di bawah komando terpadu ruang kendali derek limbah, truk sampah membuang limbah ke bunker limbah melalui pintu pembuangan yang ditentukan. Dengan desain tekanan negatif, bunker sampah memiliki kapasitas kuantitas sampah selama 6-7 hari.

LANGKAH 03

Tiga crane penarik dipasang di atas bunker limbah untuk mengambil limbah ke dalam saluran masuk pakan dan kemudian dibakar.

LANGKAH 04

Panas yang dihasilkan dari insinerasi limbah dipulihkan dengan boiler pemulihan panas untuk menghasilkan uap, di mana dua generator turbin uap kondensasi digunakan untuk menghasilkan tenaga. Kecuali untuk tujuan pengoperasian pembangkit listrik, sisa listrik lainnya disalurkan ke jaringan listrik.

LANGKAH 05

Sistem pemurnian gas buang mengadopsi SNCR (reduksi non-katalitik selektif) + scrubber semi-kering + scrubber kering + injeksi karbon aktif + bag filter + SGH (pemanas gas uap) + SCR (reduksi katalitik selektif) + scrubber basah + GGH ( gas-gas heater) proses perawatan gabungan. Gas buang dibuang ke atmosfer setelah denitrasi, deasidifikasi, dan pembuangan debu, dioksin, logam berat, dan zat berbahaya lainnya dengan sistem pemurnian gas buang. Standar emisi gas buang lebih ketat daripada Directive 2010/75 / EU dan Standar Pengendalian Polusi pada Insinerasi Limbah Padat Kota (GB18485-2014).

LANGKAH 06

Kontrol proses keseluruhan mengadopsi sistem kontrol terdistribusi (DCS), dengan otomatisasi tingkat tinggi. Terak yang dihasilkan dari pembakaran sampah dapat didaur ulang setelah deironing. Abu terbang yang dikumpulkan oleh sistem pemurnian gas buang diangkut ke area yang ditentukan untuk TPA setelah stabilisasi. Limbah lindi didaur ulang setelah diolah oleh stasiun pengolahan lindi di pabrik, oleh karena itu, Emisi Hampir Nol tercapai.

LAYANAN WTE EPC

Setelah pengenalan teknologi insinerasi parut mekanis Swiss VonRoll & Hitz yang terkemuka di dunia, SUS Environment telah melokalkan teknologi tersebut dengan peningkatan dan inovasi berkelanjutan.